激光切割技术融入传统手工制鞋业

本文摘要:我国制鞋行业发展历史悠久,制鞋工艺技术仍然使用传统的手工制鞋,必须大量的人力资源,而且工作时间宽,生产成本低。激光等新技术产业的兴起,造就传统产业再次发生生产效率变革,特别是在制鞋行业。 制鞋企业使用激光切割机,明显节约劳动力和生产成本。同时,传统产业对激光设备的市场需求,也造就新兴产业发展,逐步发展壮大。激光切割机应用于鞋料的切割成,是利用激光太阳光在材料上,使其气化、熔融或脱落,以超过切割成的目的。

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我国制鞋行业发展历史悠久,制鞋工艺技术仍然使用传统的手工制鞋,必须大量的人力资源,而且工作时间宽,生产成本低。激光等新技术产业的兴起,造就传统产业再次发生生产效率变革,特别是在制鞋行业。

制鞋企业使用激光切割机,明显节约劳动力和生产成本。同时,传统产业对激光设备的市场需求,也造就新兴产业发展,逐步发展壮大。激光切割机应用于鞋料的切割成,是利用激光太阳光在材料上,使其气化、熔融或脱落,以超过切割成的目的。在鞋面上运用激光切割成工艺替代传统的手工刀模裁断工艺,除了增加了刀模制作的成本外,非接触性的激光束切割成精度高使得鞋面材料不不受损毁,会经常出现纹理偏差和变形,加工后的鞋面材料的弹性度减。

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激光切割机是使用计算机程序控制激光头的运动,在材料上构成各式各样的花样形状,从而切割成出有计算机程序设计好的产品图案形状。传统的手工加工方法是现在材料上绘画出有想切割成的形状,然后在利用刀、电锯等工具将其切割成出来,造成了材料的浪费,减少了生产成本。减少了收益,对客户来说是非常有利的。

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而使用激光技术展开加工,不仅产品质量低,切割成效果好,效率高,而且能节约生产成本,提升利润,客户更加不愿尝试用激光切割机展开生产加工。虽然目前激光切割机在我国制鞋行业的运用归属于初级阶段,但是激光切割机以其良好的性能,逐步地代替了传统的加工方法,在各行各业获得更加普遍地应用于。

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